tpm设备管理系统ppt

通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优 TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想 在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能 2TPEMTotal Productive。

TPM是全员生产维护，又叫为全员生产保全TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系其具体含义有下面4个方面1以追求生产综合效率的极限为目标，实现设备的综合管理效率持续改进2从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害。

TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想 在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是利用包括操作者在内的生产维护保全活动，提高设备的全面性能2TPEMTotal Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理这是一种新的维修思想。

TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写，本意是“全员参与的生产保全”，也翻译为“全员维护。

4TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优TPM的首要目的就是要事先5TPM管理TPM英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护。

TPM强调五大要素，即TPM致力于设备综合效率最大化的目标TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制TPM由各个部门共同推行TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进PM其具体含义有下面4个方面1以追求生产系统效率综合效率的极限为目标2从意识。

第六步确定设备换装的需求及可能性第七步按计划实施改进及换装方案第八步检查及评估方案实施的效果对于第一阶段前三步的实施来说，应予优先考虑的是数据的采集处理数据是TPM系统可行性研究的重要组成，对于管理决策和TPM项目的成败也是关键的要素通过可行性研究得到的信息和其它数据如。

制定设备管理流程是建立规范化设备管理体系的基础企业应根据自身实际情况，制定符合TPM理念的设备管理流程一般而言，设备管理流程包括设备采购安装调试使用维护检修报废等环节在制定流程时，要明确各环节的责任部门和责任人，确保流程的顺畅执行制定设备维护计划 制定设备维护计划是预防性维护的关键。

2全系统指生产维修系统的各个方面都要包括在内3全员参加指设备的计划使用维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动“TPM”是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系TPM强调五大要素1致力于设备综合效率。