设备管理OEE75%

设备综合效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到广泛的应用，设备综合效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准，也是TPMTotal Productive Maintenance实施的重要手法之一 OEE的第一次应用可以追溯到1960年将它用于TPM 全员生产维修的关键度量值TPM是一种工厂改善方法通过。

OEE是Overall Equipment Efficiency的缩写，意为设备综合效率一OEE的定义和概述 OEE是衡量生产设备综合效益的一种指标，通过考量设备的运行时间性能和质量来评估设备在生产过程中的效率和利用率它是企业实现高效生产和持续改进的重要工具二OEE的计算方法 OEE的计算公式为OEE=Availability×Performa。

在OEE公式里，时间开动率反映了设备的时间利用情况性能开动率反映了设备的性能发挥情况而合格品率则反映了设备的有效工作情况反过来，时间开动率度量了设备的故障调整等项停机损失，性能开动率度量了设备短暂停机空转速度降低等项性能损失合格品率度量了设备加工废品损失例1 设某设备1天。

设备OEE是什么意思这个词汇在制造和生产领域中非常常见，特别是在过去十年里，随着自动化智能技术的快速发展，设备OEE的概念越来越受到重视OEE是指设备综合效率评估，它是一个测量设备工作效率的指标，通常用于监测和分析生产线的性能，以及识别其中的瓶颈和问题设备OEE可分为三个组成部分，即性能P。

OEEOverall Equipment Effectiveness又称设备综合利用效率，计算公式为OEE=时间开动率x性能开动率x合格品率，时间开动率反映了设备的时间利用情况，度量了设备的故障调整等项停机损失，计算公式为时间开动率=开动时间负荷时间=负荷时间故障停机时间设备调整初始化时间日历工作时间计划停机。

性能开动率的计算公式为性能开动率=净开动率×速度开动率，其中净开动率=加工数量×实际加工周期开动时间，速度开动率=理论加工周期实际加工周期合格品率的计算公式为合格品率=合格品数量加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到广泛的。

OEE = 时间稼动率 X 性能稼动率 X 良品率OEE的全称是Overall Equipment Effectiveness，设备综合效率或总体装备效能一般来讲，每个生产设备都有自己的理论生产产能，如果想保证设备的理论产能，就要保证这期间没有干扰如工厂停水，停电，停气等原因使得设备不能工作和其他的损耗如等待。

是不可取的若设备的原设计指标保守，根据实际，设备开动速度可以提升，经过论证，这种提升不会造成对设备的损坏使设备过早进入耗损故障状态造成速度开动率不正常的夸大，得到较高的OEE水平，掩盖了设备维护不当等问题，不利于激发设备管理者对人机系统－外部因等八大损失的攻关和控制。

1FTT=First Time Through=第一次通过率=直通率2OEE=Overal Equipment Effeceicy=设备的总体效率两者都是对产品从第一道工序开始一次性合格到最后一道工序的参数，能够了解产品生产过程中在所有工序下产品直达到成品的能力，是反映企业质量控制能力的一个参数，体现企业在满足顾客产品要求的一种。

品牌型号华为MateBook D15 系统Windows 11 设备oee是指设备综合效率一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具注意事项1OEE要应用在一台机器上可视为一台。

可以轻松地获取有关设备的生产信息，为OEE提供最有价值的数据，同时，该系统也可以生成实时的生产信息报告，包括故障停工，在制品信息和OEE等通过这些有价值的数据，企业的管理工作无疑会变得轻松而简单该系统已在世界上许多著名公司得到广泛的应用，例如标致汽车，雅诗蓝黛化妆品 美国伊顿汽车零部件等。

单台设备OEE值已统计并计算出来，也仅从整体上衡量了相关指标情况为了便于分析研究和提高效率，有必要将其中的3大绩效指标统计出来例如，时间利用率的改善主要是做成饼图分析原因并有针对性地加强对设备故障的管理，通过各种措施缩短快速换产以及启动损失时间设备性能率主要是将速度损失小停机和空转。

MTBFMean Time Between Failuremttr设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间也是就频度的概念 MTTRMean Time To Repair设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间是故障处理能力或复杂程度的概念 OEE体现的是生产能力，主要面向生产 设备管理首先是满足生产，也就是首先是考核。

设备综合稼动率=9896%*9789%*100%=9687%但是，我认为是你提供的数据条件不充分，有很多机器的损失时间你还没有列出来，比如轻微的停顿开机的损失返工的损失等还有良品率的问题等希望这样表达能让你弄明设备白综合稼动率即综合效率oee的概念如有需要帮助，可以给我留言。

OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成OEE=可用率*表现指数*质量指数 其中可用率=操作时间计划工作时间 它是用来评价停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原材料短缺以及生产方法的改变等表现指数=理想周期时间实际周期时间=理想周期时间操作时间。

2备件管理备件管理模块能够精确检索备件信息，将备件消耗自动关联至设备，形成资产和备件的双向关联同时，该模块还支持交叉查询安全库存预警以及备件短缺统计等功能，确保备件库存的及时补充和合理使用3设备OEE分析OEEOverall Equipment Effectiveness，设备综合效率分析模块能够生成实时的生产信息。