综合设备设施管理ifm

·TEEP= 时间负荷率x OEE –时间负荷率 = 计划工作时间÷日历时间–时间负荷率反映了在整个日历时间范围内，设备的非生产闲置时间所占的比例也称产能利用率Part 3 时间定义 在设备管理中，有设备的六大损失缺陷与返工机器故障启动损失速度下降调整与设置停顿结合生产场景，纳入；设备综合效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到广泛的应用，设备综合效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准，也是TPMTotal Productive Maintenance实施的重要手法之一 OEE的第一次应用可以追溯到1960年将它用于TPM 全员生产维修的关键度量值TPM是一种工厂改善方法通过。

设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成OEE=可用率*表现；性能开动率的计算公式为性能开动率=净开动率×速度开动率，其中净开动率=加工数量×实际加工周期开动时间，速度开动率=理论加工周期实际加工周期合格品率的计算公式为合格品率=合格品数量加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到广泛的。

OEE归属生产部门或设备管理部门OEE指的是设备综合效率，与生产设备和生产流程密切相关以下是关于OEE归属部门的 1 生产部门与OEE的关系在生产部门中，设备性能和生产效率是核心关注点OEE作为一个衡量设备性能的重要指标，在生产部门中得到了广泛应用通过对OEE的计算和分析，生产部门能够了解设备的；oee是指设备综合效率，通常情况下，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗，OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具OEE是由可用率表现性以及质量指数三个关键要素组成，其中，可用率=操作时间计划工作时间实行作。

OEE是Overall Equipment Efficiency的缩写，意为设备综合效率一OEE的定义和概述 OEE是衡量生产设备综合效益的一种指标，通过考量设备的运行时间性能和质量来评估设备在生产过程中的效率和利用率它是企业实现高效生产和持续改进的重要工具二OEE的计算方法 OEE的计算公式为OEE=Availability×Performa；MTTRMean Time To Repair设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间是故障处理能力或复杂程度的概念 OEE体现的是生产能力，主要面向生产 设备管理首先是满足生产，也就是首先是考核OEE在考核OEE基础之上，考核MTEF和MTTR 换句话说就是，OEE是对外指标，MTEF和MTTR是对内提升指标。