炼钢厂设备管理制度及流程

　　炼钢使用洁净铁水，有利于生产高质量钢。天津盛仕达钢管制造有限公司觉得在当前钢铁行业严峻的形势下，降本增效成为钢铁企业的重中之重。

　　天津盛仕达钢管制造有限公司24年专业生产经验，生产基地位于天津市静海区经济开发区，建筑面积达到11000平米。天津盛仕达拥有生产线4条，其中包括脚踏板生产线1条、螺旋管生产线2条、石油套管生产线1条，可提供生产、装车、集港、配送一条龙服务。

　　天津盛仕达认为放开对高炉铁水含硫量的限制，可以大大提高高炉生产效能（降低燃料比和提高产量），再通过提高铁水预处理比例，降低生铁杂质含量，促进洁净钢的生产，降低钢铁生产成本，是个不错的思路和方法。

　　据调查，欧美一些钢铁厂，是把螺旋管生产需要的铁水预处理设备放在炼铁厂，让高炉出高硫铁水（有些高炉铁水含硫高达0.09%），通过铁水预处理，可供给炼钢厂含硫很低的铁水，使炼钢厂满意。美国人表示，他们铁水预处理的成本在2美元/吨左右，预处理比例很高，可以生产高质量钢材，整体经济性很好。欧洲SKF轴承厂使用的钢材含氧在2ppm~3ppm，含硫也很低。生产这种钢材的企业，对铁水含硫量没有很高的要求，是通过铁水预处理和炉外精炼得到纯净钢的，这种方法生产的经济性很好。

　　提高铁水预处理比例是可行的

　　国内一些钢厂领导认为，增加石油套管生产需要的铁水预处理会增加生产成本，而高质量钢材不一定能卖出好价钱；一些普通钢材也不要求纯净钢，因此，我国钢材质量总体比国际先进水平要低。

　　天津盛仕达也发现一些高质量钢材产品所需高质量钢锭，不能满足质量和数量的需求。如高质量的轴承、磨具、工具、冷弯型钢、高压容器等产品，就因为缺少高质量的钢锭，市场竞争力受影响，也制约了下游工业产品质量的提升。

　　生产螺旋管、石油套管、脚踏板、钢跳板等需要的铁水预处理可以去除铁水中90%的夹杂物（Si、Mn、S、P等），大大降低炼钢工序的负担，促进洁净钢的生产。据调查，我国一些钢厂铁水预处理的成本在30元/吨左右，如炼钢厂加强管理，转炉可少使用氧气、熔剂，缩短冶炼时间，减少金属损失等，炼钢可节约成本50元/吨左右。这样，铁水预处理的经济性就很好。生产出的高质量钢材还有望卖较高的价格，促进企业经济效益的提高。希望企业结合本企业具体情况，认真分析提高铁水预处理比例的合理性、经济性。

　　现在，首津盛仕达钢管制造有限公司在做这方面的技术经济研究，会有一个科学的结论。

　　炼钢希望使用洁净铁水，有利于生产高质量钢，是可以理解的。但炼铁放开对含硫的限制，通过铁水预处理，完全可以给炼钢提供高质量的铁水。要用系统工程的方法，科学分析提高铁水预处理比例后对整个钢铁生产效能的影响。

　　高炉放开对铁水含硫的限制之后，生产稳定顺行，焦比降低，产量提高，大大促进生铁成本的降低，其效益是较大的。钢铁联合企业炼铁生产成本占整个企业的70%以上，降低炼铁成本是降低生产成本的主体。

　　综上所述，不管是螺旋管生产还是石油套管生产，或者是脚踏板生产等，使用洁净铁水生产相关钢材，会大大降低钢铁生产成本。