全员设备管理的指导思想与目标

1、TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优TPM的首要目的就是要事先预防并消除设备故障所造成的六大损失准备调整器具调整加速老化检查停机。

2、TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍包括1事后维修BMBreakdown Maintenance 这是。

3、首先是横向的全员，即所有部门的参与生产现场的设备维护体系不仅是设备部门的工作，生产工程人力资源财务工艺等各个部门都应该参与其中其次是纵向的全员，即从最高领导到一线的每个员工都关注生产现场的设备维护保养6s活动不仅要在生产车间进行，还要推广到办公室，要号召每个员工做，干部领导自己先。

4、TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写，本意是quot全员参与的生产保全quot，也翻译为quot全员维护quot，即通过员工素质与设备效率的提高，使企业的体质得到根本改善TPM 起源于50年代的美国，最初称事后保全，经过预防保全改良保全保全预防生产保全的变迁60年代传到日本，1971年基本形成现在公认的。

5、1设备设施的维修分计划维修和故障维修两类 1计划维修是自在设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理2故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效损坏部件进行针对性维修2设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式 1委托维修主要用在故障维修管理处设值班。

6、TPM管理又称全员设备管理，是全员参与的设备维护和保养一种管理模式经济学是设备归于生产要素，短期内是设备的折旧属于固定成本，长期来看属于可变成本既然是成本，设备的保障和维护就是降低成本，成本低了利润就相对多了新三年旧三年缝缝补补又三年，所以设备维护保养能延长设备寿命，降低成本。

7、全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的 搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委总公司所颁布的法规制度行事坚持专管与群管相结合技术管理与经济管理相结合设备管理与生产相结合设计制造与使用相结合设备维护保养与计划检修相结合设备维修与技术改造相结合设备管理与技术开发及智力开发相结合。

8、设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理，它是设备管理的基础工作设备的点检制度则是一种操作技术规范化的检测和维护工作，是比较先进的设备维护管理方法，其指导思想是推行全员质量管理的具体体现一维护保养设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种一日常维护保养日常维护保养简称。

9、设备经二级保养后要求达到外观清洁明亮油路畅通油窗明净亮操作灵活，运转正常安全防护指示仪表齐全可靠保养人员应将保养的主要内容保养过程中发现和排除的隐患异常试运转结果试生产件精度运行性能等，以及存在的问题做好记录二级保养以操作工为主，专业维护人员配合并指导3。

10、英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全 是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系 TPM强调五大要素，即 TPM致力于设备综合效率最大化的目标 TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制 TPM由各个。

11、设备维护保养管理的目的是通过对设备的检查调整保养润滑维修来减少设备的磨损，降低故障率，提高设备的使用效率一基本要求 整齐清洁润滑安全二基本工作 1清洁不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备工装的磨损噪音松动变形渗漏等缺陷暴露出来，及时排除2润滑。

12、要做好机械设备维护保养工作，具体内容包括以下4个方面1加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头。

13、按照日本工程学会JIPE，TPM全员生产维护定义1以最高的设备综合效率为目的2确立以设备一生为目标的全系统的预防维修3设备的计划使用维修等所有部门都要参加4从企业的最高管理层到第一线职工全体参加5实行动机管理，即通过开展小组的自主活动来进行生产维修。

14、TPM即全员设备保全其可以通过在设计生产中的改善，由现场设备保养开始，实现设备的高可动率进而是高开动率，最终提高企业的资源产出效率在设备主导型企业中TPM是改善的基础，深入到生产的点点滴滴TPM是新精益生产的一部分，属于基础部分，在此单列为服务项目，其既可以单独推动也可以与其他改善项目。

15、设备管理之企业设备维护管理要点知识 要搞好机械设备维护管理，需要各级单位领导重视，各部门的配合，使机械设备管理制度化规范化科学化，使机械设备管理进入市场竞争，采取经济和行政手段，提高机械设备装备水平，使机械设备维护管理水平走向良性循环轨道设备是企业赖以生存发展的物质技术基础，设备使用的。

16、在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即设备“完好率泄漏率故障率保养达标率运转率”龙潭水泥有限公司是集团公司水泥产业的小企业在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点以强化设备维护保养为主线以全面提升管理水平为目标，遵循。