浅谈设备故障的分析与管理

设备维护管理主要分为故障性维修预防性维护1故障性 故障性维修是指设备出现故障时进行的修理和维护，以恢复设备正常的工作状态2预防性维护 预防性维护则是在设备运行正常的情况下定期进行的保养工作，以延长设备的使用寿命减少故障发生率和维修成本设备维修管理 所谓设备维修管理，是指依据企业的。

PM分析法是找寻分析设备所生产的重复性故障及其相关原因的一种手法PM分析是把重复性故障的相关原因无遗漏地考虑进去的一种全面分析的方法，其主要步骤包括1明确故障现象 正确地认识故障现象是解决故障问题的先决条件认识和分析故障现象的表现方式状态发生部位设备种类差异等，并对故障进行层次分。

设备保养的主要内容是保持设备清洁整齐，润滑良好，安全运行及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等保养方式分为三级1一级保养 一级保养即日常保养，要求每日进行，由操作人员自行负责其原则是谁使用谁保养，保养内容有清洁清洗，除去油污油垢及灰尘加注润滑油紧固松动的紧固。

2技术管理与经济管理相结合 设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理设备管理本质上是设备运动过程的管理设备的运动有两种形态一是设备的物质运动形态，包括设备的研究设计试制生产购置安装使用维修改造更新直至报废二是设备的价值运动形态，包。

5设备定期维护检修制度对每台设备都要按照其安全标准和技术特性制订日常维护及定期检修制度，详细规定设备维护检修的周期内容和要求，并建立规范的设备档案，完整记载设备的技术参数检修记录维护记录和技改内容等，作为设备管理的基础性技术资料特别对于核心主体设备，要根据技术要求和安全要求。

第一步设备出现故障或异常时，设备操作人员应立即停止使用，并告知设备管理员第二步设备管理员应对这些设备予以隔离以防误用，或者加贴标签以清晰表明已停用，直至表明能正常工作第三步设备操作人员应提出设备维修申请，由设备管理员予以审核，报技术负责人批准，组织相关人员进行维修第四步修。

1设备传动示意图液压原理图气动原理图蒸汽原理图电气原理图主要零部件图 2设备润滑“五定”图表和要求 3定时清扫的规定 4设备使用过程中的各项检查要求，包括路线部位内容标准状况参数周期时间检查人等 5运行中常见故障的排除方法 6设备主要易损件的报废标准 7安全注意。

1委托维修主要用在故障维修管理处设值班调度室，实行24小时待命值班，配置公司集团电话短号，随时接受住户公司管理人员的维修申报和故障报告，接报后，迅速在规定时间内修复2派工维修主要用在计划维修零星及小型的设备新装改装专案处理工程主管根据设备定期保养计划，当前对设备定期保养。