设备管理体系的八大要素是什么

1、1自主保全自主管理生产系统操作人员的自主点检自主维护自主管理活动实现“我的设备我负责”的目标2全员改善改善活动指员工立足于现场，围绕治理“六源”减少浪费降低成本提高质量提高操作技能和效率。

2、4设备管理人员培养和管理设备管理人员，包括职业技能培训安全教育等方面5设备管理标准制定设备管理的标准和规范，包括设备维护保养检修等方面的标准6设备管理预算制定设备管理的预算，包括设备维护保养。

3、设备管理“八大KPIquot以净利润为核心，统领价格成本单位销售费用等其他八项指标KPI目的性很强，之间有交集，也不全在同一个层面。

4、1设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷压力温度电压电流等 2设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括设备运转的异常情况，原有缺陷变化。

5、极大地提高设备管理效率和管理手段，己经成为当今社会的潮流在现代化大型研究所信息化管理体系建设中，设备管理系统被看作是重中之重因为设备是工厂生产中的主体，随着科学技术的不断发展，生产设备日益机械化自动化。

6、一设备管理部门和人员配置 1设置设备管理部门，人员配置适应企业设备管理与维修工作需要，各项工作有人负责， 并保持相对稳定 2有厂级领导主管设备工作设备管理部门负责人应有大专以上文化水平或具有中级以上技术职称，通过岗位培训。

7、更加注重安全管理系统的建立有效运行并持续改进，引导企业自主进行安全管理2调整了企业安全生产标准化管理体系的核心要素为使一级要素的逻辑结构更具系统性，新版基本规范将原13个一级要素梳理为8个目标职责。

8、现场管理只有六大要素，其余为其引申人员Man数量，岗位，技能，资格等机器Machine检查，验收，保养，维护，校准 材料Material纳期，品质，成本 方法Method生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境。

9、精益管理中的八大要素工具与方法精益要素包含精益生产理论中常见的八大要素，包括可视化管理标准作业物料搬 运设备管理标准组织质量管理产品工艺以及安全健康环保精益要素大致勾勒出生产 管理的主要内容以及各。

10、2制度化管理企业应制定相应安全规章制度，约束员工的行为3教育培训新版安全生产标准化企业应建立健全安全教育培训制度4现场管理企业制定设备设施维护保养制度，制定设备维护保养方案，包括日维护，周维护月。

11、生产人员生产设备生产效率产品质量等等1生产人员生产人员是展开生产工作的主力军2生产设备设备是展开生产工作的途径，生产的各方面少不了设备3生产效率提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标4。

12、原则3 全员参与各层级的员工是组织的要素，他们的充分参与能使他们的能力为组织的利益服务1在组织内激励员工，获得员工的承诺和参与 2改革创新和创造以促进公司目标实现 3员工将对他们自己的绩效承担责任 4员。

13、4安全生产管理这个方面强调企业必须全面管理特种设备的安全生产工作，包括健全的安全生产管理体系安全检查应急预案事故调查等同时，也需要将这些管理措施与企业的实际情况相结合，定期进行检查和评估。

14、PMS生产管理系统是基于统一应用平台PI3000 构建，采用BS 和CS混合模式的多层具体分为数据层服务层和表现层架构系统PMS是设备管理体系标准“PMST 12012设备管理体系要求”的英文缩写，简称“PMS”该标。

15、要素16质量记录控制 负责部门举例 质量管理部门 标准要求简述质量记录是证明ISO9001管理体系的运行是否有效的凭据，是内审监督的客观证据，是将来采取纠正和预防措施的依据ISO9001标准要求企业各部门对质量记录的填写要真实。